保護膜在進行使用的過程中，其涂膠膜粘著劑的種類有溶劑型橡膠粘著劑，溶劑型丙烯酸粘著劑，水性丙烯酸粘著劑，以及硅酮粘著劑，其中又以水性丙烯酸粘著劑是普遍應用此類產品，保護膜可容易調整粘著力，并且透明性和耐候性佳，用戶可根據保護膜的選型要求和透明性來選擇適合的保護膜。

　　保護膜一般是以共擠的方式生產，而其自粘層一般為EVA，超低密度聚乙烯或聚烯烴塑性體樹脂為主，此種結構形式亦漸漸成為市場的主流，因為它較涂膠膜具有較多的優點，如無殘膠，保護膜提供穩定的粘著力，降低使用者成本以及對保護膜制造商創造較高利潤。

　　保護膜首先要在顯示器關機的情況下看，方法同上，把各款保護膜依次貼開后，越顯屏幕底色的其霧度越小，霧度越小的說明材質越好，此法如果用黑色的測試板則更容易看出差異。

　　保護膜還有一種方法是在稍暗的室內，開一支日光燈，把保護膜撕除上下離形膜后用手拿住放在眼睛與燈光之間，你仔細看是否有一層霧狀的東西在保護膜內均勻分布，那是影響霧度的禍首，這種霧狀的東西越嚴重，pe保護膜說明霧度越大，材料越差，反之說明越好。

　　PE保護膜是物流行業中一種新型的包裝材料，也廣泛應用于各種貨物的集中包裝，被廣泛使用在外貿出口，造紙，五金，塑料化工，建材，食品醫藥行業，在制作PE保護膜對于溫度有很大的要求。

　　1，升溫階段。

　　在保證PE保護膜坯不受蒸氣影響的前提下，升溫時間應當盡量縮短，只要連續均勻地向養護室內送入蒸氣1～1.5小時即可。

　　舉個例子來說就是在96～100℃的濕熱條件下，恒溫時間春，秋季為8小時，夏季7小時，冬膜生產廠家季10小時，降溫階段當生產量大，養護室空間不夠用時，應打開養護室門，采取快速降溫，會導致PE保護膜體表里間產生溫差應力，使表層受拉，易形成微裂紋，所以，一定要控制降溫速度，每30分鐘的降溫不應超過10℃，養護室內外的溫度差不大于30℃，成品PE保護膜方可出室。

　　2，恒溫階段。

　　恒溫階段是坯體發生水化和水熱合成而使強度增長的重要階段，隨著恒溫時間的延長，水化物越聚越多，強度增長也越來越快，但恒溫達到一定時間后，強度增長開始變慢。